2020-03-27
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成套設(shè)備
花生油生產(chǎn)設(shè)備
花生主要產(chǎn)于巴西，埃及，非洲，中國等地，花生仁含油量已達50%左右，屬于高含油量油料，常應用于花生油制作。花生油生產(chǎn)有兩種方法：壓榨法和預榨浸出法。
大型花生油廠使用的預榨浸出法制油流程
壓榨法是采用榨油機機械壓榨的方法擠出花生里的油，預榨浸出法是先用預榨機壓榨出一部分油，再通過有機溶劑萃取出花生里的油?；ㄉ彤a(chǎn)量為1-20噸/天，通常采用壓榨法制油。產(chǎn)量大于30噸/天的可使用壓榨法和預榨浸出法兩種。
壓榨法
壓榨法加工流程包括清理，剝殼，破碎，軋胚，蒸炒，預榨和壓榨。
花生預處理，預榨和壓榨設(shè)備及工作流程
花生采摘或從供應商那兒收集后會有一些石子，樹枝，金屬等雜質(zhì)，為了防止損壞設(shè)備，通常用振動篩，去石機和磁選筒除雜。除雜之后進行剝殼，提升出油率。破碎使花生仁的粒度變小，表面積增大。軋胚和蒸炒通過調(diào)節(jié)花生水分和溫度，使花生達到適合入榨的狀態(tài)。這一系列過程統(tǒng)稱為花生預處理。
預處理后使用預榨機和壓榨機對處理后的花生進行二次壓榨，減少花生油損失，獲取更多的花生油。這就是壓榨法的基本操作流程。
預榨浸出法
預榨浸出法也需要對花生進行預處理，清理花生中的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)花生的水分和溫度，提升花生油生產(chǎn)效率。預處理后先用預榨機對花生進行預榨，獲得毛油和餅。餅中的殘油率約為7%，需要用浸出設(shè)備把餅中的油提取出來。浸出設(shè)備一般包括四個系統(tǒng)：油脂浸出系統(tǒng)，濕粕脫溶系統(tǒng)，混合油處理系統(tǒng)以及溶劑回收系統(tǒng)。浸出后，餅中的殘油率低于1%。
花生油生產(chǎn)-浸出車間設(shè)備圖
浸出后的毛油需要進一步凈化以獲得高品質(zhì)花生油，這一過程稱為精煉。
精煉是通過脫膠，脫酸，脫色和脫臭來對花生油進行提純，去除毛油里微量雜質(zhì)，多余水分和游離脂肪酸，使花生油品質(zhì)口感，色澤，味道更符合食用要求，儲存時間更長。
花生油生產(chǎn)線根據(jù)不同的產(chǎn)量和目標市場的要求對應合適的工藝。如果你準備開展花生油生產(chǎn)生意，河南國瑞可以根據(jù)你的原料，目標市場要求，預算情況為你量身定制適合你的方案。如果你有花生油生產(chǎn)設(shè)備的需求，請和我們留言，我們會在24小時內(nèi)給你答復。
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