食用油需要通過(guò)一系列工藝流程生產(chǎn)出來(lái)，包括食用油的預(yù)處理、 壓榨、浸出和精煉，其中精煉是非常重要的一步。

由于經(jīng)過(guò)壓榨后的毛油中含有膠溶性雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素等這些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)影響食用油的品質(zhì)，且對(duì)于植物油的精煉和油脂精煉我國(guó)擁有明確的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是近期又加強(qiáng)了對(duì)食用油的抽查力度，因此我們對(duì)此應(yīng)加強(qiáng)重視。

食用油精煉設(shè)備

對(duì)食用油進(jìn)行精煉需要用到食用油精煉設(shè)備，食用油精煉設(shè)備的工作原理和這些雜質(zhì)的種類和特點(diǎn)有密切聯(lián)系，下面對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)解說(shuō)。

食用油精煉的第一步是食用油脫膠處理，毛油中含有磷脂、蛋白質(zhì)等膠溶性雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)影響油脂的穩(wěn)定性及油脂精煉與深度加工的工藝效果，因此我們可以利用膠溶性雜質(zhì)具有親水性，吸水后會(huì)凝聚，經(jīng)沉降后可分離出膠質(zhì)的特點(diǎn)，用水化脫膠的方法將此去除。這一步也是首優(yōu)良行的，不及時(shí)進(jìn)行食用油脫膠處理，在后續(xù)的脫酸過(guò)程中毛油易乳化，加大了油脂精煉與輔料的損耗，使皂角質(zhì)量下降，且在脫色過(guò)程中會(huì)加大吸附劑（白土）的損耗，降低脫色效果。未脫膠的油脂無(wú)法進(jìn)行物理精煉和脫臭，無(wú)法深度加工。

第二步是脫酸處理，毛油中含有游離脂肪酸（FFA）,游離脂肪酸會(huì)影響成品油的質(zhì)量、口感和儲(chǔ)存時(shí)間，因此我們可以利用物理脫酸或者化學(xué)脫酸的辦法將此去除。物理脫酸指利用酸堿中和的化學(xué)原理將游離脂肪酸除去，化學(xué)脫酸指利用水蒸氣蒸餾的原理除去游離脂肪酸。

第三步是脫色處理，毛油中含有一部分色素，色素會(huì)影響食用油的色澤，我們可以利用白土將色素去除，使成品油更加清澈透明。

下一步是脫臭處理，毛油中含有的異味會(huì)影響食用油的口感和品質(zhì)，我們可以利用異味物質(zhì)和油脂不同的揮發(fā)度原理除去異味物質(zhì)。

更好地發(fā)揮著

除了脫膠，脫酸，脫色和脫臭外，一些食用油精煉廠家為了獲取高質(zhì)量的食用油，還會(huì)進(jìn)行脫蠟操作，以除去油脂中的蠟質(zhì)。脫蠟一般用于葵花籽油，米糠油，玉米油等蠟質(zhì)含量偏高的食用油的精煉操作流程中。此外，如果是對(duì)棕櫚油進(jìn)行精煉，我們需要用到分提工藝來(lái)提高棕櫚油的品質(zhì)。

小型食用油精煉及原理已經(jīng)介紹完畢，如果您對(duì)此感興趣，想選擇合適的食用油精煉設(shè)備，可以和河南國(guó)瑞聯(lián)系，我們會(huì)在24小時(shí)內(nèi)給您答復(fù)。