棕櫚油是如何生產出來的呢？這就要先介紹一下棕櫚果蒸煮壓榨生產工藝流程，即棕櫚油生產工藝流程，包括棕櫚果原料接收與預處理、殺酵、脫果、搗碎、壓榨、油澄清、真空干燥以及精煉等環(huán)節(jié)。完成這套棕櫚果蒸煮、壓榨、生產棕櫚油的工藝流程，就可以得到最終的成品棕櫚油了。（補充閱讀：棕櫚油生產工藝及設備配置清單表）

棕櫚果蒸煮壓榨生產工藝流程中的第一步：棕櫚果原料接收與預處理。剛砍下的棕櫚果串，要在48小時內進行處理，不然游離脂肪酸就會升高，影響到棕櫚毛油質量。這一步只需要簡單篩掉棕櫚果串中夾雜的樹枝、石塊，即可將棕櫚果串完整放進殺酵罐。

準備殺酵的棕櫚果串

接著殺酵罐就會利用高溫、高壓的蒸汽或熱水對棕櫚果串進行蒸煮，使棕櫚果的果肉變軟，破壞棕櫚果肉中的酶和微生物，防止脂肪酶分解油脂，導致游離脂肪酸含量升高，同時使棕櫚果串變軟，便于后續(xù)脫果操作。

脫果也是棕櫚果蒸煮壓榨生產工藝流程中重要一步，殺酵完成的棕櫚果串就可以送到棕櫚脫果機中進行脫果。經過殺酵蒸煮后的棕櫚果串，棕櫚果實與果柄之間的連接會變得松散，通過脫果機的旋轉就可以順利地將棕櫚果從果串上分離下來，方便后續(xù)壓榨。

然后將分離出來的棕櫚果輸送至搗碎罐內，用攪拌軸和攪拌槳葉搗碎果肉，破壞棕櫚果的細胞結構和組織，增加棕櫚果肉的表面積，便于油脂的析出。

棕櫚果搗碎罐

接下來就是棕櫚油加工工藝流程中至關重要的一環(huán)：棕櫚果壓榨。搗碎后的棕櫚果進入榨油機中，通過機械擠壓的方式，將棕櫚果中的油脂壓榨出來，得到棕櫚毛油。河南國瑞油脂的棕櫚雙螺旋榨油機采用雙螺旋結構，兩次螺旋推進和擠壓，能夠更充分地對棕櫚果進行壓榨，幫助您更好地將棕櫚果肉中的油脂擠出，提高出油率，提升經濟效益。

壓榨出的棕櫚油中含有一些固體雜質，如果肉碎片、果核粉末，就需要用到沉降罐、離心機、過濾機等棕櫚油澄清設備對棕櫚毛油進行過濾清潔，進一步去除棕櫚毛油中的雜質，提高棕櫚油的品質。

過濾棕櫚毛油的沉降罐

油澄清完成之后的棕櫚毛油還是含有很多水分，不利于儲存，所以需要將棕櫚油通入真空干燥器中，在真空環(huán)境下不斷加熱，去除棕櫚油中的水分，防止氧化，確保毛棕櫚油的酸價穩(wěn)定，便于儲存和運輸。到這里，棕櫚油加工工藝流程基本就完成了。

最后，如果還想提升棕櫚成品油的品質，增加棕櫚油的市場競爭力，可以使用精煉設備對棕櫚油進行脫膠、脫酸、脫色、脫臭處理。經過這些精煉環(huán)節(jié)，可使毛棕櫚油達到食品級的質量標準，提高其附加值和市場競爭力。

間歇式棕櫚油精煉設備

以上就是對棕櫚果蒸煮壓榨生產工藝的流程介紹。河南國瑞油脂專業(yè)做棕櫚油生產加工設備14年，有專業(yè)的工程師團隊為您的棕櫚油生產量身定制適合的方案，助力您的油脂事業(yè)不斷飛升，歡迎致電咨詢！