大型棕櫚仁加工廠若要穩(wěn)定產(chǎn)出高品質(zhì)的棕櫚仁油，關(guān)鍵在于科學配置大型棕櫚仁壓榨生產(chǎn)線。對于追求效率與品質(zhì)的大型棕櫚仁油加工廠來說，明確生產(chǎn)棕櫚仁油都需要什么設(shè)備，是實現(xiàn)棕櫚仁油規(guī)模化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

一、預(yù)處理設(shè)備

振動清理篩、磁選器以及比重去石機：主要用于去除棕櫚仁里的雜質(zhì)、灰塵等，保證棕櫚仁原料的純凈度。振動清理篩借助高頻振動的方式，將棕櫚仁中的纖維、碎殼等輕質(zhì)雜質(zhì)分離出來；磁選器運用強磁場吸附棕櫚仁原料中混入的金屬碎屑，避免后續(xù)設(shè)備受到損壞；比重去石機則根據(jù)密度的不同，去除石子、泥塊等重質(zhì)雜質(zhì)。經(jīng)過這三重清理之后，便可得到純凈的棕櫚仁原料。

破碎機：能夠?qū)⒆貦叭势扑槌纱笮∵m宜的顆粒，以便于后續(xù)進行壓榨處理。對輥破碎機借助一對反向旋轉(zhuǎn)的耐磨軋輥，可將棕櫚仁均勻地破碎成6 - 8瓣。破碎后的棕櫚仁，體積減小、表面積增大，能夠提高后續(xù)榨油工序中溫度與水分的傳遞效率，為棕櫚仁油的提取奠定基礎(chǔ)。

國瑞棕櫚仁破碎機

軟化鍋：由于棕櫚仁本身硬度較高、天然水分含量較低（通常僅為6%-8%），如果直接軋胚，容易出現(xiàn)粉末多、成型效果差的狀況。所以，在軋胚之前，需要借助軟化鍋來調(diào)節(jié)棕櫚仁的溫度和濕度。大型棕櫚仁油壓榨生產(chǎn)線一般選用5 - 6層的層式蒸炒鍋，每層都配備有獨立的攪拌和傳動裝置，配合蒸汽盤管精準調(diào)控溫度與加水量，使棕櫚仁的水分提升至12% - 14%，增強其塑性。

軋胚機：經(jīng)過軟化處理的棕櫚仁，還需被壓制成胚片。滾筒式軋胚機采用高強度合金滾筒，能夠?qū)⒆貦叭示鶆虻貕褐瞥珊穸仍?.5mm以下薄而韌的胚片，破壞棕櫚仁的細胞壁結(jié)構(gòu)，讓內(nèi)部油脂更易于凝聚和流動，增加出油率。

國瑞棕櫚仁軋胚機

二、壓榨設(shè)備

棕櫚仁專用螺旋榨油機：通過榨螺對軟化后的棕櫚仁施加壓力，提取出棕櫚仁油。河南國瑞油脂生產(chǎn)的這款棕櫚仁專用榨油機，針對棕櫚仁的特性進行了優(yōu)化。它的榨螺采用高耐磨合金材質(zhì)制作而成，不僅出油率高，而且使用壽命相較于普通榨油機大幅延長。

國瑞棕櫚仁專用榨油機

三、過濾設(shè)備

葉片過濾機：對壓榨出的棕櫚仁毛油進行初步過濾，以去除其中的固體雜質(zhì)和懸浮物。葉片過濾機過濾精度高，能夠有效攔截大部分可見雜質(zhì)，使過濾后的棕櫚仁油清澈透明。其獨特的葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅增大了過濾面積，提高了過濾效率，還便于清洗和更換濾材。

除上述核心的棕櫚仁油生產(chǎn)設(shè)備外，大型棕櫚仁油生產(chǎn)線還需配備皮帶輸送機、油渣刮板輸送機、澄油箱、毛油罐等輔助設(shè)備，將棕櫚仁油壓榨產(chǎn)線的原料輸送、油渣分離、油品暫存等環(huán)節(jié)有序銜接。

國瑞棕櫚仁壓榨產(chǎn)線

河南國瑞油脂的整套大型棕櫚仁油壓榨生產(chǎn)線具備強大的原料處理能力，日處理原料可達10 - 30噸。該生產(chǎn)線采用全自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時連續(xù)不間斷生產(chǎn)，可有效幫助客戶降低人工成本，同時提升棕櫚仁油的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。若您對棕櫚仁油生產(chǎn)設(shè)備也感興趣，河南國瑞油脂提供的棕櫚仁油壓榨生產(chǎn)線不僅性能卓越，而且種類豐富，歡迎致電咨詢！